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不銹鋼金屬軟管出現(xiàn)老化腐蝕的原因

  基本滿足這三個(gè)基本條件,就有可能產(chǎn)生不銹鋼的應(yīng)力腐蝕損傷。當(dāng)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂發(fā)生時(shí),沒(méi)有明顯的均勻腐蝕,甚至腐蝕產(chǎn)物很少,有時(shí)肉眼難以發(fā)現(xiàn),因此應(yīng)力腐蝕是非常危險(xiǎn)的損傷。應(yīng)力腐蝕過(guò)程可分為三個(gè)階段。第一階段為潛伏期:在此階段,由于腐蝕的局部化過(guò)程和拉伸應(yīng)力作用的結(jié)果,裂紋核,即在不銹鋼腐蝕敏感部位形成的細(xì)小凹坑是主要;第二階段是發(fā)展:腐蝕開(kāi)裂的NT期。當(dāng)裂紋成核時(shí),裂紋在腐蝕介質(zhì)和金屬拉伸應(yīng)力共同作用下膨脹,造成零件損傷產(chǎn)生細(xì)長(zhǎng)裂紋;第三階段:由于局部拉應(yīng)力集中,裂紋迅速擴(kuò)展,裂紋迅速擴(kuò)展,在短時(shí)間內(nèi)會(huì)造成嚴(yán)重的損傷。
  不銹鋼金屬軟管的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂與介質(zhì)、溫度和應(yīng)力的特性以及鋼的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)。下面描述這些因素的影響。一般來(lái)說(shuō),隨著氯離子濃度的增加,不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂時(shí)間縮短。易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的,介質(zhì)溫度的影響:一般認(rèn)為,當(dāng)溫度升高時(shí),容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕,但溫度過(guò)高。一些鋼的溫度,也有一個(gè)臨界斷裂,據(jù)統(tǒng)計(jì),奧氏體不銹鋼的Cr-Ni應(yīng)力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。   
  合金元素和應(yīng)力的影響:可以看出,鋼、硅中鎳合金元素的增加可以改善MgCl 2溶液中奧氏體不銹鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的抵抗力,而鋼中的氮、磷等元素降低了抗蝕性。不銹鋼在濃氯化物介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。